Útsaumsplástur vísar til þess ferlis að sauma út lógóið á myndinni í gegnum hugbúnaðinn sem hannar lógóið á myndinni í tölvunni og sauma síðan mynstrið á efnið í gegnum útsaumsvélina, gera nokkrar klippingar og breytingar á efninu og að lokum að búa til efnisbút með útsaumaða lógóinu.Hann er hentugur fyrir hvers kyns hvers kyns frístundafatnað, hatta, rúmföt og skó o.fl. Skrefin eru eftirfarandi:
Skref 1: Mynsturhönnun eða teikning.Þetta ætti að vera teikning, mynd eða áður gert merki sem hægt er að endurskapa á vél.Fyrir endurgerð útsaums þarf skissan ekki að vera eins nákvæm og fullunnin vara.Við þurfum bara að vita hugmyndina eða skissuna, litinn og nauðsynlega stærð.Það er ekki eins og aðrar leiðir til að framleiða merki, þar sem teikningin þarf að endurteikna svo hægt sé að afrita hana.Við segjum „endurteikna“ vegna þess að það sem má teikna þarf ekki að sauma út.En það þarf einhvern með einhverja þekkingu á útsaumi og getu til að stjórna vél til að vinna þessa endurgerð.Þegar skissunni er lokið er efnissýnishornið og þráðurinn sem notaður er samþykktur af notanda.
Skref 2: Þegar búið er að samþykkja hönnunina og litina er hönnunin stækkuð í tækniteikningu 6 sinnum stærri og miðað við þessa stækkun ætti að vélrita útgáfu til að leiðbeina útsaumsvélinni.Staðsetjarinn ætti að búa yfir kunnáttu listamanns og grafíklistamanns.Saummynstrið á töflunni gefur til kynna tegund og lit þráðar sem notaður er, en tekur þó tillit til sumra krafna sem mynsturgerðarmaðurinn gerir.
Skref 3: Nú er komið að plötuframleiðandanum að nota sérhæfða vél eða tölvu til að búa til mynsturplötuna.Það eru margar leiðir til að leiðbeina þessari sérhæfðu vél: frá pappírsböndum til diska, plötusmiðurinn mun kannast við þessa vél í verksmiðjunni sinni.Í heiminum í dag er auðvelt að breyta hinum ýmsu tegundum af plötuböndum í hvaða annað snið sem er, sama hvaða snið það var áður.Á þessu stigi skiptir mannlegi þátturinn mestu máli.Aðeins þessir mjög hæfileikaríkir og reyndu ritgerðarmenn geta starfað sem merkishönnuðir.Hægt er að sannreyna leturborðið með ýmsum aðferðum, til dæmis á skutluvél með prófunartæki sem gerir sýnishorn, sem gerir leturgerðarmanninum kleift að fylgjast með ástandi útsaumsins sem verið er að sauma út.Þegar tölvu er notuð eru sýnishorn aðeins gerð þegar mynsturbandið er í raun prófað og skorið á frumgerð vélarinnar.Þannig að mynstursmiðurinn getur ekki verið kærulaus heldur getur hann notað skjáinn til að athuga ástand mynstrsins.Stundum þarf viðskiptavinurinn að sjá hvort sýnishornið sé fullnægjandi og vélstjórinn þarf sýnið til að athuga hvernig vara hans er.
Skref 4: Rétt efni er dreift á útsaumsrammann, réttur þráður er valinn, mynsturbandið eða diskurinn er settur í segulbandalesarann, útsaumsramminn er settur á réttan upphafsstað og vélin er tilbúin til að gangsetjast .Tölvustýrður sjálfvirkur litabreytingarbúnaður ætti að stöðva vélina þegar mynstrið krefst litaskipta og nálarskipta.Þessu ferli lýkur ekki fyrr en útsaumsverkefninu er lokið.
Skref 5: Fjarlægðu nú efnið úr vélinni og leggðu það á borð til að snyrta og klára.Í útsaumsferlinu, til þess að flýta fyrir hvern einstakan hluta útsaumsins án þess að þurfa að stinga nálina í gegnum efnið eða skipta um lit o.s.frv., sem veldur fljótandi saumum og stökksaumum, eru þeir klipptir af, síðan er merkið skorið. og tekinn í burtu.Þetta er „manual cut“ á skutluvélinni, en á fjölhausavélinni eru þau klippt saman í heild, bæði í útsaumsferlinu og þegar skærin eru á þessum tímapunkti.Fyrir útsaum á skutluvélum, í stað þess að leggja merkið á borðið, er hluti af merkinu skorinn með höndunum beint úr efninu, en hinn hlutinn er enn festur við dúkinn.Allt merkið er klippt af fljótandi þráðum o.s.frv., með þráðaskurðarbúnaði.Þetta er tímafrekt verkefni.Valfrjáls sjálfvirkur þráðarklippari er fáanlegur á fjölhausavélinni til að flýta fyrir ferlinu, sem gerir kleift að klippa þráðinn á meðan útsaumurinn er í vinnslu og þannig útilokar þörfina á handvirkri þráðklippingu og sparar tíma verulega.
Birtingartími: 11. apríl 2023